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  • 發布時間:2019-03-13 20:42:30   互聯網   字體:  

          2018年以來,江漢油田江漢采油廠牢固樹立“每個油井生產參數都能優化”的理念,圍繞油井工況、抽油機平衡度和作業施工方案三個環節,加大分析力度,合理配置參數,努力破解油井“降耗密碼”,確保生產高效運行。本文由上海宏東轉載發布;本公司專業生產G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵等;歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

        油井工況是油井生產狀況的“體檢表”。為尋找影響油井工況的關鍵點,該廠工藝技術人員對油井開展精細化管理,不斷提高系統效率,有效延長檢泵周期。同時,根據區塊單元的流體物性參數,制作生產狀態評價模板,建立油井生產狀態評價標準,并跟蹤分析油井生產工況軌跡演變,確保油井始終運行在工況合理區,促使產量穩中有升。

        抽油機平衡度是影響油井高效運行、提高機采系統效率的重要因素。為提高抽油機平衡率系統節點管理指標,該廠應用加重桿優化設計技術,降低油井負荷,減輕桿管摩擦;對嚴重供液不足的油井,采取換小泵、更換低速電機、換機型、加深泵掛等措施,提高抽油泵泵效,節約電耗;安裝變頻控制柜,在減少管桿偏磨、減少躺井的同時,提高機采系統效率。該廠將黃22斜-19井泵徑由38毫米下調到32毫米,沖次由6次降到4次,完井后該井日產液由1.5方上升到3.7方,泵效由8.1%上升到21%,月節電1200千瓦時;通過加深廣4平1井泵掛,下調油井沖次,泵效由23%升到71%。

        在優化作業井實施方案過程中,該廠要求工藝技術人員每月對不在參數合理區的油井提出對策措施,在油井作業時提出合理的參數優化方案,并在施工設計時標明參數優化結果。同時,在油井異常待作業時,根據供液狀況及管柱結構,優化參數調整,確保油井作業后達到合理的生產狀態。


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    滬B2-20030136
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