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  • 發布時間:2019-03-13 20:39:30   互聯網   字體:  
          3月10日,從四建公司承建的遼寧大連恒力項目部獲悉,由四建公司承建的目前全球最大規模的恒力石化1#芳烴裝置兩臺大型設備吸附塔頂蓋安裝已經完成。裝置區安裝工作已經進入工藝管線保溫收尾階段。本文由上海五岳轉載發布;本公司專業代理德國LESER安全閥,GOETZE安全閥,Berluto安全閥,韓國KSPC呼吸閥,KSPC阻火器在國內的銷售,并長期為使用單位提供相關產品技術支持。

        據介紹,四建公司參建隊伍自2018年7月15日抵達大連恒力項目,經過四建大連恒力項目部的科學組織和黨員領導干部的率先示范作用和發揮共產黨員的先鋒模范作用,苦干加巧干,歷經9個月連續奮戰圓滿完成大連恒力石化項目PX裝置1#芳烴兩臺關鍵設備—吸附塔的內件安裝任務。據這項關鍵設備安裝工作負責人津門工匠劉金軍介紹,大連恒力項目PX裝置1#芳烴吸附塔的工藝流程及內件組裝是由法國Axens公司設計的專利技術,大連恒力石化項目PX裝置1#芳烴兩臺吸附塔是目前全球范圍內最大的吸附塔。塔體直徑10米,塔體高度40米,殼體單重630多噸,塔內由16層橫梁結構,15層吸附劑填裝床層,14層分布管,每層分布管由32根柔性軟管連接塔體環型室與塔內格柵,每層塔盤由16塊格柵拼接而成,每層橫梁由2根主梁12根次梁組成,14根橫梁重達20噸。橫梁坐落在塔內承重支架上,塔盤落在橫梁上,塔盤拼接間隙用陶纖繩填充密實,再用龍門卡焊接固定,分布管安裝后進行氣壓嚴密性實驗,內部結構復雜,安裝工藝要求嚴格,每層分布管的柔性軟管兩端與塔壁環形室法蘭同軸度偏差小于10mm,由于塔體制造偏差與格柵安裝誤差,在安裝過程中出現多數分布管同軸度超差,近50名安裝人員只有采用現場對管件切割后重新組對焊接的方法進行調整,最終到達外國專家嚴格檢查的各項要求。從第一根橫梁的吊裝到所有內件安裝結束歷經248天的攻堅克難,最終達到安全、優質的完成了大連恒力石化項目兩臺吸附塔內件的安裝任務。

        從2018年9月7日開始正式內件安裝至今,近6個月時間,完成了吸附塔施工最難的是每層分布管的安裝,每層30多根柔性軟管,塔盤與塔壁相連,柔性軟管兩端同軸度不大于10mm,柔性軟管安裝長度不能大于780mm且不能小于730mm,為了確保安裝尺寸,參建員工要分三次安裝,第一遍加裝臨時墊片,測量尺寸合格后加打壓盲板合打壓墊片,測量超出測量尺寸要將管子切割后重新組對調整合格后再焊接,嚴格控制焊接變形,30多根分布管全部合格后進行氣密實驗,保壓2小時,氣密合格后更換正式墊片。目前,吸附塔安裝施工進入了尾聲,全體參建員工每一道工序做細致又細,高質量完成吸附塔每層加裝近70噸吸附劑,攻克了道道技術難關,實現吸附塔封頂扣蓋,為加快恒力石化項目工程建設起到了推動作用。


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